施工标准化管理措施
6.1 质量保证措施
6.1.1质量目标
达到GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》的质量验收标准和设计要求，一次验收合格率达到100%。
6.1.2质量保证体系
我单位将按照《质量管理体系》标准建立质量保证体系，并根据技术的发展和条件的变化相应的更新和完善该质量保证体系,确保工程每一个环节的质量得到好的控制。质量管理体系中，强化质检机构，配置素质较高的质检工程师，保证质检工程师的工作权力。完善以质检工程师为骨干的自检体系，做到处处有检查。以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
1.质量保证管理措施
1）组织保证措施
严格执行有关法律、法规、规章和工程建设强制性标准。按照标准化管理的要求，结合商合杭铁路工程质量实际情况，建立和完善各项质量管理规章制度。
落实质量监督制度。工程施工合同签订后，由公司向_市建设工程安全质量监督站申请办理工程质量安全监督手续，主动接受政府监督。同时公布质量社会举报电话，接受社会各界的监督。
加强施工图审核和现场核对优化制度。
加强施工工艺和质量控制方案审查制度。积极推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以一流的工艺水平保证一流的工序质量。
加强对劳务用工的管理。施工单位使用劳务工必须先培训合格后再行录用。对一线作业人员要进行经常性抽查或考试，发现不合格者坚决清出现场。
严把原材料进场质量关。_市场准入制度，在合格供应商(厂家)范围内进行招标，重要材料和半成品实行驻场(厂)监造。加强地材质量检验，杜绝不合格材料进入工地。
加强质量的过程控制。严格执行工程质量“三检”制度(自检、互检、交接检)；在检查中发现的问题，均要做到有措施、有整改、有记录、有验证，保证每个问题的提出均得到闭合消项。定期进行质量检查。
过程检验和专项检验相结合。强化工地试验室建设。按规定项目和频次进行原材料和工程质量的检测试验，见证试验的项目必须由监理工程师在场监督下进行。工程的防水检测，由有资质的检测单位进行。
坚持样板引路。每项工程正式施工前，通过样板工程施工试验总结技术参数和工艺标准，召开现场经验交流会，统一标准、统一工艺、推广经验，以点带面，全面提升施工质量。
实施考核激励制度。按照有关规定组织开展“三项治理”、“质量信用评价”、“质量安拿专项整治”和“铁路建设项目施工及监理考核的指导意见”活动。
建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工单位各级领导人和技术负责人对施工质量负相应的法律责任和技术责任。落实工程质量终身负责制，强化施工管理，市场行为，明确各级责任，确保优质工程。
加强思想教育，提高全员素质，坚持把“百年大计，质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等多种形式，强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉第一，下道工序是用户，为用户提供高质量服务”的思想。对全体参建职工进场前要进行入场教育和有关的技术业务教育，使其掌握有关的施工规范、规则、标准，提高劳动技能。
强化以各级第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐、配强质量管理人员。严格实行质检工程师派遣制、质量一票否决制，实行工程管理部门管理，质量检查部门监控的监管分离体制，立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖罚。
落实质量管理制度：完善制度，狠抓落实：制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们将坚持执行后述的八项制度。
施工过程中坚持日常检查和定期检查相结合，自检、互检、专检相结合制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。
积极开展QC活动，进行全过程质量控制，各专业成立QC小组，选定攻关课题，形成全方位的创优网络，攻克各项技术难点，保证工程质量。
加强工序质量控制：严格按质量标准组织生产，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。施工中严格依照标准及工法施工，对工序标准的执行情况做出记录，确保各个工序的质量。对重点工程项目建立质量控制点，进行重点控制。
坚持“样板引入”的原则：为确保创优目标的实现，采用“样板引入”的原则指导施工，即在开工前根据工程的先后顺序和难易程度确定一定数量的单位工程或分部工程作为样板工程示范重点，在后续工程的施工中以样板工程作为学习和赶超的对象。通过样板工程的引入来指导我们后续工程的施工，达到以点带面的效果，确保全标段创优目标的实现。
工程试验：施工现场设工程试验室，各架子队设专职试验员，负责本工程的试验工作。对成品、半成品和原材料严格检验控制确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确。
加强施工技术管理，坚持技术复核制。项目部设专测队，负责本项目部的控制测量布网与施工放样复核工作。
工程技术人员做到图纸审核、技术交底、施工测量及时、准确、无误。实行复核签字制度，所有图纸交底，测量放样资料均由工程部长审核后方能交付施工。
各项资料保存完好，以备核查。对收到的设计文件，开工前总工程师组织有关技术人员进行会审，对存在的问题及时与设计部门联系解决，杜绝技术指导错误而影响工程质量。
根据施组安排及工艺要求，配齐配足各类机械设备和检验检测设备，尤其是DPS的喷射设备、混凝土拌合和运输设备。加强对机械设备的保养维修，使机械设备始终保持良好的状态。
制定详细的雨季、冬季施工质量保证措施，最大限度减少气候对工程质量的影响。
加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师意见，实现“六位一体”联合创优的质量工作格局。
尊重政府质量监督，积极配合建设单位严格执行政府工程质量监督制度。
加强工程内业管理，在投标至竣工交付的全过程中完善各种施工资料的搜集、整理，各种报告的填制保管以及反馈，提高工作质量，建立完整的工程质量档案。
2）制度保证措施
①.教育培训制度
加强思想教育，提高全员素质，坚持把“百年大计、质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。制定培训计划,自上而下,对领导层、管理层、执行层分期分批进行质量意识和质量管理培训，牢固树立“质量第一，信誉第一，下道工序是用户，为用户提供高质量服务”的思想，提高全体职工的质量意识，用工作质量来保证产品质量。
②.持证上岗制度
所有管理及操作人员经过业务技能培训后持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究主管领导的责任。
③.技术交底制度
技术交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：
当项目部接到设计图纸后，
项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并参加建设单位组织设计交底会。
编制施工组织设计及针对特殊工序的作业指导书，编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、架子队长、施工员）在安排施工任务的同时，对施工班组进行书面技术质量交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，要追究当事人的责任。
④.工序交接检制度
工序交接检即：①工种之间交接检。②成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经工程师签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
⑤.技术复核、隐蔽工程验收制度
在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
技术复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》并归档。
凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖的，要进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。
⑥.样板引路制度
施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板项目、样板工序、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
⑦.施工阶段“混凝土浇灌令”制度
混凝土浇筑严格执行签署施工准可令制度。
架子队长负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目技术员负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。
⑧.分部分项质量评定制度
分项工程施工过程中，各分管施工负责人督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
分项工程施工完毕后，各分管施工负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目总工程师确认，最终评定表由项目部质量检查工程师核定。
项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
质量管理部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，架子队长负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到质量管理部。
⑨.自检制度
建立健全自检制度；项目部安检工程师组织技术、领工员、工班长对施工内容进行自检，发现问题及时整改；自检合格后，方可通知监理到现场检查。未进行自检及互检或交接检不合格，未整治的不进入下道工序。对自检的工作要做好现场记录和签认，自检不合格的要提出处置方案，直至合格，方可进入下道工序。
⑩.质量事故申报制度
建立健全质量事故申报制度。
若造成质量事故，由技术负责人按照规定的时间及程序向业主及监理工程师及时汇报，并编制整改方案，经业主及监理工程同意后，严格按批准的整改及处理方案实施。
积极配合业主及监理工程师做好质量事故的调查与处理工作，接受业主及监理工程师的处理。
严禁隐瞒质量事故。
⑪.质量否决制度
对不合格分项、分部和单位工程进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任；不合格分部工程流入下道工序要追究施工员和架子队长的责任；不合格工程流入社会要追究项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
⑫.施工挂牌制度
主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
⑬.仪器设备的标定制度
项目部计量员负责本项目部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；现场计量器具确定专人保管、专人使用；损坏的计量器具及时申报修理调换，不带病工作；计量器具要定期进行校对、鉴定，未经校对过的量具不准使用。
⑭.成品保护制度
重视成品的保护。项目管理人员合理安排施工工序、减少工序的交叉作业。上下工序之间做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
⑮.工程质量奖惩制度
a工程质量奖罚制度
项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各专业架子队进行全面质量管理和追踪管理。
凡各架子队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题，项目部对专业架子队进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至下岗。
凡各架子队在施工过程中，按图施工，质量达到优质，项目部对架子队进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检_市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。
b发生质量事故的内部处罚制度。
在本工程施工中，若发生质量事故，我方将严格执行内部处罚制度，对有关人员进行如下经济处罚：直接责任领导，处5万元以上罚款；相关责任领导，处2万元以上罚款；直接责任人，处5万元以上罚款；相关责任人，处1万元以上罚款。
c对质量管理做出突出贡献人员的奖励制度
对质量管理做出突出贡献人员，我方除接受建设单位的相关规定外，将建立健全内部奖励制度，对质量管理做出突出贡献人员奖励1000-10000元。
⑯.工程技术资料管理制度
为了加强工程施工技术资料的统一管理，提高工程质量和管理水平，严格执行国家有关规范、标准。
工程项目设专人负责收集、管理技术资料工作。工程施工技术资料随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全、记录准确、真实。
严格执行施工技术资料的编制责任和移交期限规定。
把施工技术资料的管理纳入企业的奖罚制度。对由于管理失控造成涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失等的行为造成资料不符合要求的，按有关规定予以处罚。情节严重构成犯罪的，将依法追究刑事责任。
⑰.回访维修制度
a第一次回访
本工程交付建设单位使用后，在三个月后进行第一次工程质量回访，征询顾客意见，将回访结果及跟踪措施形成记录并经顾客签认，填写“顾客意见调查表”。
b定期回访
按年度执行回访计划，采取走访、书面或电话访谈等形式对顾客进行回访，了解交付使用后服务与保修情况，征询顾客意见、建议，将回访结果及跟踪措施形成记录，由顾客签认“顾客意见调查表”。
c紧急回访
接到质量、环境要求的反映、抱怨和投诉后，于2日内进行紧急回访，了解产品交付后技术状况、使用和服务情况，虚心听取顾客意见，耐心解答有关问题，认真分析发生问题的原因和解决办法。由于我单位责任出现的问题，均由我单位负责维修，不留隐患，一切费用由我单位负责。
⑱.质量监督制度
配合业主向铁道部质量安全监督总站申请办理工程质量安全监督手续，主动接受政府监督。同时公布质量社会举报电话，接受社会各界的监督。
粤公网安备 44030702000881号
工期节省
成本节省
寿命提高
