混凝土的防水性能不佳会导致内部结构疏松，出现渗水、裂痕，影响建筑工程质量，威胁人身安全。随着混凝土防水材料几经更新迭代，人们逐渐意识到防水材料的性能不仅与材料本身相关，与施工工艺也密切相关。自科洛水性渗透型无机防水剂（永凝液DPS）进入国内市场，其防水理念、施工工艺迅速得到市场认可，成为我国防水材料的主流。

水泥基渗透结晶防水材料的升级换代品

此前，我国水泥基渗透结晶防水材料在各大基建中使用比较普遍，然而水泥渗透结晶防水材料也有很多弊端。其主要是通过借助水分激活其中活性化学物质，促使其渗透至混凝土结构层并形成硅晶体，密封混凝土裂缝。也就是说只有当水泥基涂层存在空隙、能让水分子通过时，才能激活催化剂，涂层自身并无防水作用。不仅如此，作为一种刚性防水材料，水泥基的强度与混凝土存在差异，可能导致水泥基涂层存在与混凝土结构分层、脱层问题，难以达到整体防水效果。并且水泥基渗透结晶防水材料在使用操作时非常麻烦，不但要基层找平还要严格按比例调和、洒水养护、施工时间长、使用非常不便捷。

而作为水泥基渗透结晶防水材料的升级换代品，科洛水性渗透型无机防水剂（永凝液DPS）是一种水性防水材料，其水基渗透结晶能渗入到混凝土内部发生化学反应，形成硅凝胶并嵌入混凝土毛细孔隙，逐渐成为混凝土的一部分而非形成表面涂层，实现整体的防水功效。产品不需要把基层找平，不需要洒水养护，液体渗透，没有涂层，也不存在与基础的脱层问题。而且科洛水性渗透结晶型无机防水剂施工更简单、寿命更长、工期更短、成本更低，相比水泥基渗透结晶防水涂料来说优势明显。

省工：施工工艺更简单，质量可控性强

相较于水泥基渗透结晶防水材料，科洛水性渗透型无机防水剂（永凝液DPS）施工工艺简单，防水工程质量可控性极强。

施工前，只需将混凝土表层用水冲刷干净，并保证混凝土表面不存明水即可。无需进行基层找平，所有的桩头、防浮锚杆、承台、地梁、四周围护墙等也不用做抹灰和防水处理。并且，由于科洛水性渗透型无机防水剂（永凝液DPS）作用于混凝土内部，因此不会在混凝土表面形成有厚度的涂膜，因而无需做防水层、保护层等。

施工时，只需视工程规模大小选用不同规格的喷器，缓慢、均匀地进行喷涂，静待科洛水性渗透型无机防水剂（永凝液DPS）渗透至混凝土内部即可。喷涂适量时，混凝土表面湿润、出现水迹；如混凝土表面出现白色粉末结晶，则表示喷涂过量；没有水迹出现，则表示该区域漏喷。施工所需环节少，施工标准肉眼可见，利于防水工程质量把控。

省时：施工速度更快，节省工期30%以上

由于独特的防水原理，省去了诸多施工环节，加上本身施工工艺简单，所需辅料少，科洛水性渗透型无机防水剂（永凝液DPS）人均每日施工面积可达1000㎡，降低了施工人员的劳动强度，更大大加快了施工速度，可节省工期30%以上。

同时，科洛水性渗透型无机防水剂（永凝液DPS）可以在潮湿、阴雨天气和狭窄空间内作业，这是传统防水材料做不到的。对整个建筑工程而言，传统防水材料施工后需要经过固化养护才能进行下一道工序，但科洛水性渗透型无机防水剂（永凝液DPS）不同，喷涂后30分钟可允许轻度触碰，3小时后混凝土表面便可行走，24小时后就能继续其他作业，加快了整个工程的进度。

省心：后期维护费用为0

喷涂科洛水性渗透型无机防水剂（永凝液DPS）之后，硅化反应在催化剂作用下迅速发生，反应至基体干燥时，内部催化剂会因失去水环境而失去活性，硅化反应停止。一旦混凝土受到外部环境影响产生新的裂缝，水分子重新进入混凝土结构中，溶液中的催化剂又会重新被激活，继续催化其中活性化学物质反应，产生硅凝胶堵塞混凝土裂缝。这种“自我修复”的能力，实现了科洛水性渗透型无机防水剂（永凝液DPS）与建筑同寿命的防水效果，免去了后续维护成本。

基于先进的混凝土防水理念，科洛水性渗透型无机防水剂（永凝液DPS）实现了更便捷的施工工艺，更快的施工速度，并几乎无需后续养护，不仅让防水工程质量更可控，还更省工省时，具有更显著的经济效益。