首先是对自防水材料的选用
1)水泥:因水泥在水化过程中产生大量的水化热,水泥用量的多少直接影响砼内的温度变化,每立方米混凝土水泥用量,每增减10kg,其水化热将使混凝土的温度相应升降约1℃,因此必须控制好水泥用量,降低水化热。应优先选用较低水化热的水泥品种(如火山灰水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等),标号42.5水泥,用量控制在380kg/m3以下,水灰比应小于0.5,坍落度要求按实际工程要求。
2)粗骨料碎石:尽量选用粒径大,级配良好的粗骨料,严禁采用石屑作骨料。选用碎石粒径10~40mm为主的自防水混凝土,含泥量少于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的自防水混凝土,和易性好,抗压强度高,同时可相应减少水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低自防水混凝土温升。
3)细骨料砂:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制自防水混凝土比采用细砂拌制自防水混凝土可减少用水量10%左右,同时可相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低自防水混凝土温升,并可减少自防水混凝土的收缩。
4)粉煤灰
由于自防水混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善自防水混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对降低水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土其早期抗拉强度及早期限拉伸值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺加量控制在10%以内,采取外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。每立方米自防水混凝土掺加Ⅱ级粉煤灰35kg左右。
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加入美国科洛开云平台官网入口网页版 ,具备较强抗开裂功能。该产品的部分成分针对水泥中的铝酸三钙早期放热的特性而研制,主要用于控制自防水砼核心温度,减少水化热,可将自防水砼3~7天核心温度控制在65℃左右,减低自防水砼内外温差,根据气温情况,一般可降低自防水混凝土水化热峰值30~40%,掺量为2%砼;科洛开云平台官网入口网页版 对钢筋无锈蚀影响,掺入混凝土中能明显提高硬化后的混凝土抗渗性能,同时还具有减水、降低水化热峰值、对自防水混凝土收缩有补偿功能,可提高自防水混凝土的抗裂性,提高混凝土和易性、避免蜂窝、空洞、麻面。
6)适当延长自防水混凝土终凝时间,自防水混凝土初凝时间不得少于6小时。
7)掺科洛开云平台官网入口网页版 可推迟水化热的峰值期、降低水化热及延长凝结时间,适用于泵送砼要求。
自防水混凝土供应
本工程自防水混凝土浇筑量较大,现采用汽车泵结合地泵输送自防水混凝土。而本工程的自防水混凝土采用商品混凝土,配合比由混凝土搅拌站提供,并要求保证自防水混凝土的质量及供应量。本工程的地下室筏板与外墙有防渗要求,故掺纳米抗裂防渗剂自防水混凝土,并在浇捣时注意加强振捣工作,保证自防水混凝土的密实度。
每车砼进场后配合工程监理,先核对送货单和任务单上的强度等级、抗渗等级是否与设计要求相符,然后检测每车砼的坍落度是否符合要求,满足要求后方可使用,不合格的自防水混凝土坚决作退货处理。
自防水混凝土浇捣的注意事项
底板及壁墙自防水混凝土必须连续浇捣,不得留施工缝。为控制自防水混凝土在初凝时间内连续浇捣,自防水混凝土缓凝性,初凝时间控制在6小时左右。因为底板及壁墙有防水的要求,必须加强振捣工作,保证自防水混凝土的密实度。