现阶段，防水市场越来越大，与之相矛盾的是，混凝土工程开裂渗透问题却愈发严重。业内人士指出，在混凝土工程项目开裂渗透问题中，大体积混凝土工程项目状况最令人担忧。

行业专家表示，造成这种状况的原因有很多，其中根源性的两个原因，发生在浇筑时和浇筑后。

在大体积混凝土工程项目浇筑时，浇筑水化热量大，水化热聚集在内部不易散发温度升高，而混凝土工程表面散热很快温度变低，较短时间内就会形成巨大温差，进而在表面形成裂缝。浇筑后期，大体积混凝土工程项目内部，由收缩产生拉应力，当拉应力超过建筑物承受抗拉强度的极限时，就会导致裂缝产生。两个根源性原因互相影响，产生的灾难性裂缝甚至会贯穿整个建筑物。

因此，针对大体积混凝土工程项目易开裂的糟糕现状，业内人士达成了共识，建筑抗裂防渗技术急需转型升级，从根源处解决问题。

破解大体积混凝土建筑开裂渗漏魔咒的“特效药”

调查资料显示，目前行业内针对建筑开裂渗透问题，解决办法主要以在建筑物外加防水层为主。新闻中频频报道的，我国大体积混凝土工程项目经常因为渗水开裂而导致倾斜倒塌，这些事故事实让我们看到市场上常规抗裂防渗产品目前还不能长时间抗裂防渗保护建筑。恰在此时，一款在二战时期为美国重要军事掩体保驾护航的防渗抗裂产品——科洛液态无机纳米抗裂减渗剂进入中国市场，吸引了许多业内人士的注意。

据资料显示，科洛液态无机纳米抗裂减渗剂仅通过在军事掩体施工时按比例加入混凝土，就实现了，二战时保护军事掩体内重要军事武器不受潮气侵袭的特效防护。还有令人惊喜的，长达118年的军事掩体建筑自防水，完全摆脱了大体积混凝土工程项目开裂渗水的魔咒。

超万建筑项目的一致选择

行业专家通过科洛液态无机纳米抗裂减渗剂和市面常规防水产品，进行对比实验，验证了其优越的性能。

实验数据表明：掺入MG0膨胀剂的混凝土，抗压强度在7天、28天、90天均有下降。并且掺量在5%-6%左右时，会生成较多的水镁石晶体，生长压大，膨胀大，会一定程度破坏水化产物晶体结构，影响混凝土强度。

掺入PVA纤维弹性模量的混凝土，抗压强度在7天和28天时略有提高，而90天后不再提高。并且，使用了PVA纤维弹性模量和MG0膨胀剂的混凝土用水量分别增加2KG/m3和4KG/m3，绝热温升增加1.4度。

掺入科洛液态无机纳米抗裂减渗剂的混凝土，7天抗拉强度提10%-14%；28天抗拉强度提高5%；并且，使用了科洛液态无机纳米抗裂减渗剂的混凝土用水量减少2KG/m3，绝热温升降低0.5摄氏度。

据了解，现今科洛液态无机纳米抗裂减渗剂因其卓越的性能获得了众多建筑行业人士的认可，已成为全国上万大体积混凝土工程项目一致的选择，建筑防水行业的标杆产品，建筑防水界的新贵。